我公司生产的压延微晶板是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种新型高科技工业防护材料,具有高耐磨，耐腐蚀，摩擦系数小，使用寿命长等特点。是传统防护耐磨材料的更新替代产品。可替代不锈钢、铸铁、铸石、耐酸砖、花岗岩、大理石、高分子密度板的最佳选择，主要用于冶金、矿业、煤炭、焦化、电力、化工等行业耐磨损、耐高温、耐腐蚀部位的防护。
主要优异性能：
耐磨性：压延微晶板耐磨性是锰钢的10倍以上，是普通钢板的30倍以上，可以节约大量的贵重金属材料，设备的使用寿命大大延长，并且无需维护与保养，降低了业主的生产成本，提高了生产效率。
耐腐蚀性：压延微晶板耐酸碱性能优越，实验证明，长期置于高浓度的硫酸溶液及氢氧化钠溶液中，均无损耗，其耐酸碱腐蚀性能是耐酸瓷砖、瓷板、花刚岩、不锈钢和高分子材料的15-25倍，即使在酸碱频繁交替的环境下也可正常使用。
耐冲击：微晶工业板的耐冲击性能可达5.5KJ/M2,远可以满足绝大部分物料输送过程中，设备易损部位的防护需要。
防止膨堵：压延微晶板的晶体尺寸为0.1微米-0.3微米之间，致密均匀，表面光滑平整，摩擦系数极小，有效促进煤炭的流动，从根本上解决了以往煤仓内膨堵，挂料现象，使煤仓容积得到最大化的充分利用，也解决了以往仓底放炮所带来的安全隐患。从而提高了生产效率，并保障了生产安全。
重量轻薄：微晶工业板厚度从12至20mm,多数情况下只需使用14 mm左右厚度即可满足实际需要，其实际比重只有2.61,仅为钢铁的1/3,故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。
防止物料阻滞：由于压延微晶板特殊的晶体构成，其内部的硅酸盐晶体与晶体之间，晶体和玻璃相之间，都是由键力较强的共价键相互结合，具有非常强的亲水性，当与物料所含的水分接触后，会形成一层附着力很强的“水膜”,而压延微晶板没有气孔，吸水率为零，因此这层“水膜”紧紧吸附在压延微晶板的表面。由于煤炭等物料具有非常强的疏水性，则这层水膜便起到了润滑剂的作用，保证了物料在仓内或输送过程中不发生阻滞，生产效率提高了20%-30%
服务领域：
电力行业：用于卸煤沟、煤仓、煤斗、炉前干煤栅、翻车机、捞渣机以及除硫系统的石灰仓、烟道、水处理等；
钢铁行业：用于混料仓、烧结料仓、焦仓、给料机、称量斗、制球机等；
煤炭行业：用于矸石仓、煤仓、介质桶、浓缩池、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等部位；
焦化行业：用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦仓、焦煤分级筛篦条等。
按形状规格分类：
1 平面板材：长方形板材和其他平面尺寸板材；主要规格有300mm×200mm、300mm×150mm、300mm×100mm 、200mm×200mm、200mm×150mm、200mm×100mm
2 弧面板材：曲率半径在500—5000毫米的弧面板材。
按厚度分类：12mm、14mm、16mm、18mm、20mm规格。
施工：
我公司配套有专业的施工队伍，均有着多年的丰富施工经验。我们以“安全第一、精心组织、精细施工、确保品质”的宗旨。
